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干法研磨重质碳酸钙,原矿含水量多少合适?

  发表时间:2019年05月23日  点击数:192 次

  重质碳酸钙粉是以天然方解石、大理石或白垩为原料,经机械设备粉磨和分级后达到一定细度的粉体。目前我国的重钙加工设备种类繁多,如:雷蒙磨、冲击式粉碎机、干式搅拌磨、气流磨、立磨、环辊磨、振动磨和球磨机等等,它们与分级机配合,组成超细粉加工系统,即可实现超细重钙微粉的生产。统观各种加工工艺及设备,一般都可以达到较好的超细粉碎效果,对各类设备的工艺探讨一直是粉体工程专家竞相研究的课题。

  在干法超细粉的加工中,水的助磨作用也越来越被人们所重视。下面以环辊磨工艺系统为研究对象,结合实际工作经验和实验结果,研究水分含量对环辊磨生产重质碳酸钙工艺的影响,以及水分在碳酸钙粉表面的作用机理。

  水分的作用机理

  方解石颗粒在磨机内,受到磨环高速冲击、碾压、研磨的综合作用,颗粒被打碎,逐步超细化,形成超微细颗粒。与此同时,颗粒的碰撞、摩擦也会在磨机内产生富余的电荷,这些电荷聚积在单十的颗粒表面上,从而使颗粒带有一定的电量。这些颗粒有的带正电,有的带负电,形成粉体后总体上是不带电的。正是由于电荷的存在,当两个带有正负电荷的微粒靠近到一定程度时,便产生了静电引力F=Q1Q2/R2,这个力将多个带电微粒吸引在一起,形成了团聚现象,颗粒越微细,团聚现象也就越严重,解团聚也就越困难。

  由于电荷的存在,颗粒之间表现出极强的电引力,把多个带电微粒紧紧吸引在一起。这些团聚在一起的颗粒,其表面形貌不规则,加上碳酸钙粉本身不导电,正负电荷难以中和,颗粒上的静电荷短时间内就不会消失。水的存在使得这些微小颗粒之间力的关系发生了微妙的变化。原料水分小于0.05%时,聚积在微粒表面的正负电荷不能够被迅速中和掉,电引力引起的团聚现象得不到根本性的解决。当水分逐渐正加到1%左右时,在磨内高温的作用下,水被汽化,与颗粒一起弥散在空气中,水分子吸附在颗粒的表面上,当两个带电微粒接触时,由于水的导电作用,正负电荷很快被中和掉,不会形成明显的团聚现象。

  当原料水分进一步增多,到3%以上时,汽化后的水分子吸附在微小颗粒的表面上,虽然能够很快中和颗粒上的正负电荷,解决静电团聚现象,但是多余的水分会把颗粒包覆起来,形成薄膜水。这层水膜,在表面张力的作用下,象胶粘剂一样,又将颗粒黏结在一起。所以,原料中含有适量的水分,给整个磨机系统的最佳运行提供了良好的条件。

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